切削液为什么会在使用过程中容易变质发臭呢？对于这个问题大家应该都比较苦恼吧，接下来就让强鹰石化的小编给大家分析一下吧！

切削液变质发臭的原因：切削液中含有大量细菌—-耗氧菌和厌氧菌。耗养菌生活的水、切削浓缩液和机床漏油中，在有氧条件下，每20-30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液会变臭。

（1）细菌如何进入到切削液中：a水不干净，有细菌。b空气中的细菌进入。c工件上序运转感染。d不讲卫生、不良习惯，如手脏、乱丢脏东西。e机床及车间的清洁差。

（2）强硬石化公司提供控制细菌生长的方法：

a、使用质量稳定性好的切削液。

b、用纯净水配制稀释液，可改善切削液的润滑性，且减少被切屑带走的量，并能防止细菌侵蚀。

c、使用切削液时，要控制切削液中原液的比率不能过低，否则易使细菌生长，即定期浓度检测。

d、尽可能减少机床漏油混入切削液。

e、切削液的Ph值在8.3-9.2时，细菌难以生存，应及时加入新液，提高Ph值。

f、保持车间和机床的清洁、切削液的清洁，不要使用切削液与污油、食物、烟草等污物接触。

g、经常使用杀菌剂。

h、设备如果没有过滤装置，应定期撇除浮油，清除污物。

以上就是wx切削液厂家介绍的防止切削液变质发臭的方法，很高兴能为大家普及这方面的知识！希望对大家有所帮助

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